صفحه اصلی > اخبار > محتوای
تولید قطعات پلاستیکی
Jun 21, 2017

تقسیم به چهار دسته: 1، اکستروژن: پردازش پلاستیک، همچنین به عنوان اکستروژن، دستگاه اکستروژن غیر غلطک در استفاده از فشار هیدرولیک در قالب خود، گفت: اکستروژن را از فشار. به مواد از طریق بشکه اکسترودر و نقش پیچ، در حالی که توسط گرمانرم، در حالی که پیچ به جلو، مستمر از طریق بینی و ساخته شده انواع محصولات مقطعی و یا نیمه تمام محصولات، یک روش پردازش است. 2، قالب گیری تزریقی: همچنین به عنوان قالب گیری تزریق شناخته می شود، این قالب قالب گیری تزریق و قالب است. مزایای روش قالب گیری تزریقی عبارتند از سرعت تولید، راندمان بالا، عملیات می تواند خودکار، انواع رنگ، شکل می تواند از ساده به پیچیده، اندازه می تواند بزرگ و کوچک باشد، و اندازه محصول دقیق است، آسان به جای محصول، می تواند قطعات پیچیده، قالب گیری تزریق برای تعداد زیادی از تولید و شکل محصولات پیچیده مانند پردازش قالب. قطعات پلاستیکی ساخت

1. فرایند تولید محصولات پلاستیکی، یعنی فرایند ریختن بطری های پلاستیکی، به کارخانه رزین های مصنوعی ساخته شده از پلیمر ساخته شده از فرایند تولید محصولات پلاستیکی می باشد. 2. روش های پردازش (و پردازش پلاستیک) عبارتند از: قالب گیری فشاری (قالب گیری اکستروژن)، اکستروژن (اکستروژن)، قالب گیری تزریقی (قالب گیری تزریقی)، قالب گیری ضربه (قالب گیری توخالی)، نورد و غیره. فرآیند تولید دقیق: قالب گیری فشرده سازی: قالب سازی یا قالب بندی قالب. فشرده سازی عمدتا برای رزین فنلی، رزین اوره فرمالدئید، رزین پلی استر غیر اشباع و دیگر قالب های پلاستیکی ترموخته استفاده می شود. اکستروژن: اکستروژن استفاده از اکسترودر (اکسترودر) است که به طور مداوم رزین را از طریق قالب، اکستروژن شکل مورد نظر محصول را گرم می کند. اکستروژن گاهی اوقات قالب ریزی و سازه های پلاستیکی را ترموستی می کند و می تواند برای فوم مورد استفاده قرار گیرد. اکستروژن مزیت اکسترود انواع اشکال محصولات، بازده تولید بالا، می تواند خودکار، تولید مداوم باشد؛ معایب این است که پلاستیک گرماسختی نمیتواند به طور گسترده در این روش پردازش، اندازه محصول مورد استفاده قرار گیرد. ریخته گری تزریقی: ریخته گری تزریقی. ریخته گری تزریقی استفاده از ماشین قالب گیری تزریقی (یا ماشین تزریق) خواهد شد تحت فشار بالا به قالب قالب با خنک کردن ذوب، ذوب محصول به دست آمده توسط قالب گیری تزریقی نیز می تواند برای thermoetting پلاستیک و قالب سازی فوم استفاده می شود. مزایای قالب گیری تزریقی عبارتند از سرعت تولید، راندمان بالا، عملیات می تواند خودکار باشد، می تواند شکل پیچیده قطعات، به ویژه برای تولید انبوه، شکل بگیرد. معایب هزینه بالای تجهیزات و قالب ها، تمیز کردن ماشین آلات قالب گیری تزریقی سخت تر است. قطعات پلاستیکی ساخت

قالب گیری ضربه: قالب گیری ضربه توخالی و یا قالب گیری توخالی. ریخته گری ضربه یک روش تورم رزین گرم رزین است که با فشار هوا هوای فشرده در قالب یک محصول توخالی بسته شده است. قالب گیری ضخیم شامل هر دو فیلم ضخیم و محصول توخالی است. محصولات فیلم، انواع بطری، بشکه، گلدان و اسباب بازی های کودکان، مانند اسباب بازی ها Calendering پردازش رزین و افزودنی های مختلف توسط درمان (شستشو، تصفیه و غیره) است و سپس به یک فیلم یا ورقه توسط شکاف دو یا چند رول تقویم متناوب از تقویم، به دنبال آن از رول کالیبراسیون جدا شده و سپس با خنک کردن روش ریختن. رولت عمدتا برای روش ریختن رزین پلی وینیل کلرید استفاده می شود، می تواند نازک ورق، ورق، ورق، چرم مصنوعی، کاشی کف و دیگر محصولات تولید کند. مواد فوم (PVC، PE و PS، و غیره) با اضافه کردن عامل دمیدن مناسب، به طوری که روند ساختار میکرو پلاستی پلاستیکی. تقریبا تمام thermoetting و thermoplastics می تواند از فوم ساخته شده است. با توجه به ساختار سلولی به فوم باز سلولی (احساس بیشتر از منافذ متصل به یکدیگر) و فوم بسته سلولی (اکثریت قریب به اتفاق از منافذ یکدیگر)، که عمدتا به روش تولید (تقسیم شده است به فوم شیمیایی، و فوم مکانیکی). تولید قطعات پلاستیک